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应该怎么认PU鞋底?

  • 分类:行业动态
  • 作者:web
  • 来源:web
  • 发布时间:2020-05-04 16:07
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【概要描述】美国Hobie。这个品牌百1950年开始的,水上运动器械先驱,从冲浪板、划艇、赛艇到专业赛度手服装,都是专业一流的,尤其冲浪板,问是纯手工打造起家。

应该怎么认PU鞋底?

【概要描述】美国Hobie。这个品牌百1950年开始的,水上运动器械先驱,从冲浪板、划艇、赛艇到专业赛度手服装,都是专业一流的,尤其冲浪板,问是纯手工打造起家。

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PU的鞋底应该是最耐磨的鞋底之一。

 

  PU泡溶成胶状再灌入模型加热使其发泡,成品表面平滑,经过较长时间会变黄及腐蚀,具有一定的避震及稳定性。

 

  现在球鞋中底我想我不说很多人也都会知道,那就是PHYLON中底,和EVA中底最常见。其实两种中底都属于同一属性类别即(工程塑料类),但是为什么会有着叫法上的不同呢?PHYLON起源于美国,最早的鞋中底都叫做PHYLON,并没有EVA中底和PHYLON中底之分,后来随着鞋类产品不断的发展,以台湾和韩国的一些大品牌鞋类产品研发工厂为源头,把中底的名称分的更加的系统化,就有了我们现在所说的EVA中底。下面我就通俗的说说EVA中底和PHYLON中底之间的不同。

 

  现在鞋子中底用的最多的是PHYLON中底,PHYLON最大的特点就是轻便,弹性好,具有很好的缓震性能,PHYLON被称做二次发泡。EVA中底也很轻,但是缓震性能和弹性方面远远的比不上PHYLON中底,造价也比PHYLON要低很多,EVA中底被称为一次发泡。他们之所以属性相同,而叫法不同,性能不同的原因就在于PHYLON是二次发泡,而EVA则是一次发泡。

 

  (1)一次发泡:把材料注入模具后通过高温加热后一次成型的鞋中底,就叫做一次发泡中底,也就是EVA鞋中底。

 

  (2)二次发泡:把材料注入模具后,通过两次高温加热后烧制成型的鞋中底。PHYLON的软硬度也是通过温度来控制的,在烧制PHYLON中底的过程中,温度越高,烧出的PHYLON的密度就越大,也就越硬。火候越小自然烧出的PHYLON也就越轻越软,所以评价鞋中底的好坏不能以重量或者是软硬的程度来衡量。

 

  (3)包布烧中底:包布烧中底也是PHYLON中底,只不过设计师为了追求整体的设计感觉而用的一种制鞋技术,最好的例子就是,鞋子中底和鞋身用了同一种布料,使得鞋身和鞋底整体的结合,也是这款鞋制作工艺上的一个亮点。实现这种工艺就是用选好的布料包好已成型的PHYLON中底,在模具里高温烧,就变成了我们看到的LB1的那样布面质地的鞋中底。

 

  2.PU中底:除了PHYLON中底和EVA中底,PU中底也很常见,PU中底的最大优势就是弹性和韧性比较好。

 

  3.包中底:现在很多球鞋采用内置中底结构,也叫包中底。象大家熟悉的T-MAC系列,NIKE的风派系列都是属于包中底结构,包中底从外表看由大底和鞋面两大部分组成,但是结构还是又大底,中底和鞋面三部分组成,只不过把中底包在了鞋面内侧。

 

  4.PU整体鞋底:ADI和NIKE用到这种鞋底的时候都不是很多,PU鞋底是属于低温成型的鞋底。PU底的特点是轻便,但是不宜沾水,遇到水后会发生化学反应而一层层的腐蚀掉。

 

  5.考虑到鞋子耐磨要好,尽量选用PU,NR,BR,SBR等。

 

  老化方面主要是耐侯,耐氧,耐UV。如果是要出口的鞋子,考虑到耐80度左右的高温。(集装箱的温度)

 

  鞋底多是彩色制品,助剂要选择无污染的。填料多为白碳黑。

 

  考虑到成本方面的影响,多用传统硫化体系。

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